无缝管的制造工艺有哪几种

无缝管的制造工艺有哪几种

无缝管的制造工艺有哪几种呢?下面我们简单的了解一下：

1.热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要始末切割机的切割加工生长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大抵为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度管制是主要性的问题.圆管坯出炉后要始末压力穿孔机进行穿空。通常较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机制作效率高，产物品性好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机始末锥形钻头高速转动入钢胚打孔，造成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来肯定。钢管经定径后，进入冷却塔中，始末喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔(轧)无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

冷拔(轧)无缝钢管的轧制方式较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的制作工艺流程前三步基本相同。差异之处从第四个步调起始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用特意的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。而后紧接着是始末多道次冷拔(冷轧)再坯管，特意的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压试验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要始末严格的手工选择。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、制作批号等。并由吊车吊入库房中。

上述就是无缝管的制造工艺，希望对你有所帮助。