无缝钢管的生产工艺有哪几种

无缝钢管的生产工艺有哪几种

无缝钢管的生产工艺有哪几种呢?下面我们简单的了解一下：

①热轧无缝钢管重点制作工序(△重点检查工序)：

管坯筹划及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成型物品管矫直→精整→检查△(无损、理化、台检) →入库

②冷轧(拔)无缝钢管重点制作工序：

坯料筹划→酸洗光滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检查

通常的无缝钢管的制作工艺不妨分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的制作流程通常要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，假如表面没有反响裂纹后圆管要始末割机进行切割，切割生长度约一米的坯料。而后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要关注表面是否有大量的起泡发生，假如有大量的起泡发生注脚钢管的品质达不到相应的准则。外表上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚通常比热轧无缝钢管要小，可是表面看起来比厚壁无缝钢管愈加通亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

热轧无缝钢管的交货形态通常是热轧形态始末热处理后进行交货。热轧无缝钢管在始末质检后要始末工作职员的严格的手工选择，在质检后要进行表面涂油，而后紧接着是屡次的冷拔试验，热轧处理后要进行穿孔的试验，假如穿孔扩径过大就要进行矫直更正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤试验，最终贴上标签、进行规格编排后安放到到库房傍边。

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，而后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

热轧无缝管外径通常大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径不妨到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

通常用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管重点用于流体运送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、邋遢机的受力零件。通常用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧形态或热处理形态交货;冷轧以热处理形态交货。

热轧，望文生义，轧件的温度高，因此变形抗力小，不妨完成大的变形量。以钢板的轧制为例，通常连铸坯厚度在230mm控制，而始末粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不简易出现板形问题，以管制凸度为主。关于组织有要求的，通常始末控轧控冷来完成，即管制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

上述就是无缝钢管的生产工艺，希望对你有所帮助。